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鑄造件為什么會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)?鑄造件廠家應(yīng)該如何解決麻點(diǎn)缺陷?
鑄造廠家在生產(chǎn)鑄件時(shí),有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和麻坑缺陷。麻點(diǎn)就是半球形的小坑,凹坑直徑一般為0.3 ~ 0.8 mm,深0.3~0.5 mm,在鑄件表面呈局部密集分布狀態(tài)。麻點(diǎn)會(huì)影響鑄造件的表面美觀,鑄造廠家應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)麻點(diǎn)缺陷呢?
在學(xué)習(xí)如何應(yīng)對(duì)麻點(diǎn)缺陷前,需要先明白麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因。麻點(diǎn)缺陷主要是高溫鋼液澆入型殼后,長時(shí)間與周圍環(huán)境發(fā)生氧化反應(yīng),金屬液中的金屬元素 (如Cr、Ni、Ti、Mn、Al等) 與氧化性氣體在高溫下反應(yīng),生成金屬氧化物,產(chǎn)生麻點(diǎn)。同時(shí),爐襯脫落、回爐料有鐵銹,也會(huì)導(dǎo)致麻點(diǎn)缺陷。想要避免鑄造件表面出現(xiàn)麻點(diǎn),主要有以下幾種方法:
1、保持潔凈和干燥度。鑄造廠家在生產(chǎn)時(shí),要嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)控制爐料和爐內(nèi)的干燥度,做到干燥、無水、無銹;要保證型殼材料的純凈度,除去型殼材料中的雜質(zhì)成分。
2、選擇正確的扣箱方法。在澆筑后扣箱,為金屬液營造還原性氣氛;在熔化過程使用特殊氣體保護(hù),在澆注過程采用多次脫氧,型殼內(nèi)充惰性氣體等措施,盡可能實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程無氧化。
3、做好過渡層。在制造型殼時(shí)使用石墨砂做過渡層,澆筑時(shí)既可以為金屬液營造還原性氣氛,又可以防止金屬液與型殼材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、同時(shí)正確選擇型殼的焙燒時(shí)間和溫度、入爐溫度、適當(dāng)降低澆注時(shí)金屬液和型殼的溫度,并加速鑄件冷處理,減少熱作用,也可以有效避免麻點(diǎn)的產(chǎn)生。
遇到麻點(diǎn),不要慌張,鑄造廠家要及時(shí)找到解決辦法。不僅如此,在生產(chǎn)前,鑄造廠也要嚴(yán)格規(guī)范鑄造程序,保證鑄造過程符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
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