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鑄件產(chǎn)生氣泡了,鑄鋼件鑄造廠家會(huì)怎么解決?

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁(yè)面二維碼 2021/3/2     瀏覽次數(shù):    

鑄鋼件的表面為什么會(huì)有氣泡呢?是鑄鋼件鑄造廠家在鑄造的流程中出現(xiàn)的問(wèn)題嗎?當(dāng)鑄鋼件的表面有像米粒大小的隆起空洞的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)氣泡,但是引起鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因有很多,而氣泡缺陷的出現(xiàn)也在嚴(yán)重影響著鑄鋼件的成品質(zhì)量,接下來(lái)小編就來(lái)給大家講解一下鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因和相對(duì)應(yīng)的解決辦法:

鑄件氣泡氣孔缺陷

鑄件氣泡產(chǎn)生的原因

1. 熔煉過(guò)后的鋼液沒(méi)有除氣,熔煉的時(shí)候溫度過(guò)高。

2. 模具的溫度過(guò)高,金屬液體凝固的時(shí)間不夠,強(qiáng)度也不夠,如果鑄鋼件鑄造廠家太過(guò)早的開(kāi)模頂出鑄件,也會(huì)讓受壓的氣體膨脹起來(lái),從而產(chǎn)生氣泡。

3. 使用的脫模劑太多。

4. 內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)不好,填充的方向也不順。

5. 合金液體在壓室的充滿度太低,比較容易產(chǎn)生卷氣,壓射的速度也過(guò)高。

6. 模具的排氣不好。

那么怎么去預(yù)防氣泡的產(chǎn)生呢,我們接著往下看:

1. 延長(zhǎng)鑄件留模的時(shí)間。

2. 盡量少用脫模劑。

3. 盡量提高金屬液體的充滿度。

4. 在模具上增加溢流槽、排氣槽等等,讓鑄件充分排氣。

5. 調(diào)整熔煉液體的工藝,然后再進(jìn)行除氣處理。

6. 降低剛開(kāi)始?jí)荷涞乃俣?,改變高速和低速的壓射切換點(diǎn)。

7. 降低模具的溫度。

光滑的鑄鋼件表面

在鑄造鑄鋼件的時(shí)候,會(huì)經(jīng)常遇到鑄件出現(xiàn)各種各樣的缺陷問(wèn)題,那么在面對(duì)這些缺陷問(wèn)題的時(shí)候,技術(shù)部門會(huì)根據(jù)各種缺陷的特性來(lái)制定一套專門的預(yù)防措施,并發(fā)放給操作員工,讓他們學(xué)習(xí)并加以利用,在鑄鋼件鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候就可以提前預(yù)防這些缺陷,也會(huì)降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。

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