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鑄鋼件鑄造廠在進(jìn)行熔煉的時(shí)候,是一定要把鋼液里面所含有的夾雜物清除掉的,如果鋼液里面含有夾雜物沒(méi)有及時(shí)去除的話,是會(huì)影響到鑄鋼件的質(zhì)量的。那么鋼液中的夾雜物該怎么去清除呢,其實(shí)這個(gè)夾雜物是可以根據(jù)它的來(lái)源而采用相應(yīng)的措施來(lái)清除的,內(nèi)生的夾雜物是可以通過(guò)鈣處理工藝或者是脫氧的工藝方法來(lái)控制去除。
想要從根本上杜絕鋼液中出現(xiàn)夾雜物,防止裂紋的產(chǎn)生,我們就需要在冶煉的過(guò)程中采取下方所述的措施:
1、為了讓夾雜物能夠上浮,好清除,除了要保證鋼液的溫度之外,鑄鋼件鑄造廠還要在出鋼之后讓鋼液靜置一段時(shí)間;
2、脫氧的工藝可以去除鑄件的內(nèi)部應(yīng)力,可以采用復(fù)合脫氧劑來(lái)代替單一的脫氧劑;
3、在冶煉之后的鋼包上加上稀土,這樣可以有效的去改變夾雜物的形狀,減少夾雜物的出現(xiàn),以減少鑄鋼件產(chǎn)生裂紋,加上稀土還可以增加鋼液中的流動(dòng)性;
4、在源頭上我們也要去控制好,原材料的選擇一定要符合標(biāo)準(zhǔn),防止有外來(lái)夾雜物的進(jìn)入;
5、煉鋼的工藝也要運(yùn)用得當(dāng),專業(yè)的鑄鋼件鑄造廠就會(huì)采用合理的吹氧還有配電工藝,這樣也可以確保脫碳速度能夠讓夾雜物上浮,再來(lái)保持良好的爐況等等;
或者鑄鋼件鑄造廠也可以選擇那種高質(zhì)量的耐火材料,以確保澆注系統(tǒng)的干凈或者也可以在里面添加過(guò)濾網(wǎng),這些措施也是減少夾雜物的重要方法。
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