權(quán)盛新聞
從鑄鋼件的工藝設(shè)計(jì),到生產(chǎn)出鑄件毛坯,這整個(gè)流程中,偶爾會(huì)出現(xiàn)鑄件表面凹陷的情況,這也是一種非常常見的鑄鋼件表面缺陷的其中一種情況,權(quán)盛機(jī)械鑄造廠從事鑄造已經(jīng)有16余年的經(jīng)驗(yàn)了,現(xiàn)在小編就來給大家講解一下鑄鋼件會(huì)出現(xiàn)凹陷是因?yàn)槭裁辞闆r引起的,還有相應(yīng)的解決方法。
一、鑄鋼件表面凹陷的原因:
1. 一個(gè)鑄件如果壁厚相差太大的話,那么厚壁的地方就比較容易出現(xiàn)凹陷。
2. 再者就是壓射比壓的選擇了, 鑄鋼件在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候要根據(jù)不同合金和鑄件結(jié)構(gòu)的特性來確定,一般對(duì)于壁厚的鑄件,或者是內(nèi)部質(zhì)量要求比較高的鑄件,我們應(yīng)該要選擇比較低的充填速度和較高的比壓;對(duì)于一些薄壁的或者是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄件,鑄鋼廠廠家就要選擇比較高的填充速度和較低的比壓。
3. 型腔內(nèi)的氣體如果排出受阻的話,就會(huì)被壓縮在型腔表面和金屬液體界面之間,這樣也會(huì)導(dǎo)致鑄件表面凹陷。
4. 如果鑄件的模具局部比較過熱的話,那么過熱的部分凝固的就會(huì)比較慢,這樣也會(huì)比較容易出現(xiàn)凹陷。
二、鑄鋼件出現(xiàn)凹陷的解決措施:
1. 選擇好合適的壓射比壓,壁厚的鑄件建議選擇較高的比壓。
2. 在生產(chǎn)開始之前,我們就要優(yōu)化鑄鋼件的工藝設(shè)計(jì),讓實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)造型的時(shí)候可以改善型腔排氣的條件。
3. 鑄件的壁厚設(shè)計(jì)盡量得當(dāng),保持均勻。
4. 想要解決模具局部過熱的情況,鑄鋼廠廠家就要適當(dāng)?shù)娜フ{(diào)整模具的熱平衡條件,并且采用溫度控制裝置和冷卻。
- 上一個(gè):鑄鋼廠廠家要符合這些要求才可以生產(chǎn)出好鑄件!
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