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鑄鋼件具有耗電量小、破碎比大以及破碎率高等等優(yōu)點,所以鑄鋼件在機械行業(yè)中的應(yīng)用還是非常廣泛的。在日常使用中,鑄鋼廠廠家還要對鑄鋼件以及它的附屬設(shè)備進(jìn)行定期的檢修,像是比如周檢、月檢和年檢等等,這樣也會延長鑄鋼件的使用壽命。
(1)在生產(chǎn)的過程中,如果出現(xiàn)了振動,我們就要觀察是不是主要的螺母出現(xiàn)了松動,如果有松動就要及時緊固。鑄鋼件的主軸承溫度要是過高的話,就要考慮到是不是潤滑不足、軸承損壞或者是潤滑油污染,可以根據(jù)相應(yīng)的原因進(jìn)行處理。
(2)如果鑄鋼件產(chǎn)物的粒度比較大的話,就要檢查篩條的縫隙是不是過大了,排料口是否過寬,錘子、齒輥或者是顎板等等是不是過度磨損了,或者是保險裝置是不是松動了等等,這些鑄鋼廠廠家可以根據(jù)實際的情況來進(jìn)行調(diào)節(jié)或者更換。
(3)鑄鋼件的處理能力降低,主要原因的話就是給料不均勻,應(yīng)該要及時去調(diào)整給料。如果機器體內(nèi)出現(xiàn)了異常的聲響,就要考慮是不是堅硬物體落到了機器里面,這時候就要及時停車,打開檢查孔檢查,等取出異物之后再開車。一般的鑄造廠生產(chǎn)的鑄鋼件也是要經(jīng)過水韌熱處理之后才可以驗收出廠的。鑄鋼件的原料中因為會含有大量的碳化物,所以韌度就很低,并且非常容易出現(xiàn)斷裂,所以鑄鋼件就要進(jìn)行水韌熱處理工序,熱處理的主要目的就是要去除鑄鋼件的碳化物。
當(dāng)鑄鋼件在進(jìn)行熱處理的時候鑄鋼廠廠家需要:水韌熱處理的溫度要取決于高錳鋼的成分,一般都是在1050~1100℃。其中如果含碳量高的話或者是含合金量高的高錳鋼,它的水韌處理就要取上限。但是要是過高的水韌溫度也會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳,鑄鋼的晶粒就會迅速長大,影響到鑄鋼件的使用性能。