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當球墨鑄鐵出現(xiàn)縮松縮空缺陷,球墨鑄鐵廠家要怎么做?

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/5/18     瀏覽次數(shù):    

球墨鑄鐵因為它糊狀凝固的特征,所以導致生產(chǎn)出來的鑄鐵由于補縮不良而經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松等等缺陷,為了能夠讓逐漸在生活參之前就預測出這些缺陷的情況,球墨鑄鐵廠家一直在尋找解決的方法,鑄造過程的數(shù)值類比是使用的數(shù)值類比的技術(shù),在計算機模擬的環(huán)境下來對比實際生產(chǎn)鑄件的過程,這其中包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固的過程、應力形成的過程和判斷成型的過程中主要元素的影響程度,用這樣的技術(shù)來預測性能、組織和可能會出現(xiàn)的缺陷,為優(yōu)化工藝減少鑄件出現(xiàn)廢品提供依據(jù)。

球墨鑄鐵件

除了球墨鑄鐵廠家上述所述的辦法,還有什么方法可以預防球墨鑄鐵出現(xiàn)縮孔和縮松缺陷呢?

一、球墨鑄鐵出現(xiàn)縮孔、縮松的原因:

1、因為球化處理導致的鐵液的過冷度加大;

2、在收縮之前膨脹量過大;

3.型壁移動;

二,預防措施:

1、讓球墨鑄鐵得到充分的孕育,增加石墨核心球的數(shù)量;

2、在能夠保證球化的前提下,適當?shù)臏p少其中的殘留鎂量;

3、鑄型的剛度要好,這樣才能使大件自補縮,小件強補縮;

鑄鐵件

4、澆注的溫度要控制在一定的范圍內(nèi),合適的澆注溫度是1350℃時,在這個澆注溫度的時候出現(xiàn)縮孔和縮松的幾率是非常

5、球化劑的量和化學成分必須要適當,適當?shù)娜ピ黾悠渲蓄~的含碳量,降低含錳量,不要讓金屬液體中的鎂殘留量過高;

6、冷卻的速度慢,碳當量高,有效地石墨核心數(shù)量多,有良好的孕育效果

7、球墨鑄鐵廠家要合理的去設(shè)置澆注系統(tǒng)加冷鐵,讓鑄件可以實現(xiàn)順序凝固。

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