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和普通的鑄件相比較,大型的鑄鋼件在尺寸和重量等等方面差距還是比較大的,所以對于這類鑄件的精度要求也非常高,在加工的時候鑄鋼件鑄造廠家需要按照客戶所要求的尺寸來加工,在加工的期間我們也會經(jīng)過多道工序來進(jìn)行處理,等加工完成之后它的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量就會達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)。
在開始鑄造之前,我們會先用CAE模擬軟件來對鑄造的過程進(jìn)行一個數(shù)字模擬分析,對后期產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝上的分析和質(zhì)量預(yù)測,并且對于產(chǎn)品的鑄造工藝進(jìn)行優(yōu)化。除此之外,鑄鋼件鑄造廠家還需要了解各部件的性能,對部件的材料選用到機(jī)械設(shè)備和鑄造工藝等等方面進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化,避免裝備本身后期的使用缺陷。
在對大型鑄鋼件進(jìn)行造型的時候,我們選用的模具輪廓一定要符合標(biāo)準(zhǔn),而且模具的外觀不能有任何的破損,如果有破損會非常容易影響到材料的加工效果,大部分的加工單位在生產(chǎn)期間的時候,都會忽略掉這個問題,從而就影響到了材料的制作效果。
當(dāng)鑄鋼件鑄造廠家對大型鑄鋼件產(chǎn)品進(jìn)行加工的時候,需要按照產(chǎn)品的加工要求去選擇合適的工藝方式,在開始加工之前,我們可以將比較重要的一面朝下放置,另外如果有一面比較薄的話,我們要注意向下放置,另外一面朝上,這樣也可以避免對材料產(chǎn)生磨損。
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